Начиная со строительства объектов по договорам подряда, за 2 года работы на на объекте ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка», АО ММУС зарекомендовало себя как команда высокопрофессиональных специалистов, благодаря чему заключило PC- и EPC-контракты. EPC контракт (аббревиатура образована словами Engineering – проектирование, Procurement – закупка оборудования, Construction – строительство) представляет собой договор, заключаемый между заказчиком и подрядчиком. Согласно этому договору, подрядчик выполняет полный цикл работ и ответственен за риски, связанные со строительством.
 Подразделение отдела капитального строительства (ОКС ММУС Волгоград), в состав которого входят строительный и монтажный участки, доросло до численности 400 человек.
В объем EPC-контракта АО ММУС входит:
•    Разработка рабочей документации следующих марок: ЭС, ЭМ, ЭО, ЭН, СЭО, ОЭМ, АЭС (с расширением действующей системы АСДУЭ), ОВ, СС, РТ, ПТ, ПС, АТХ, АК, АОВ, ВК, НВК, документацию по АСУТП (включая не стандартизированное оборудование)
•    Поставка оборудования в объёме проектной и рабочей документации;
•    Выполнение комплекса строительно-монтажных работ;
•    Выполнение комплекса пусконаладочных работ на инертных средах;
•    Разработка эксплуатационной документации.
В настоящее время на объекте ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепереработка» реализуется масштабный проект по строительству Комплекса деасфальтзации(EPC-Контракт). Назначением строительства Комплекса деасфальтизации является:
1.    Переработка вакуумного остатка (гудрона) от установок ЭЛОУ-АВТ 1,3,5,6;
2.    Возможность выпуска высококачественного деасфальтизата путем экстракции из гудрона избирательным растворителем – жидким пропаном;
3.    Обеспечение охлаждающей водой как технологических нужд проектируемой Установки деасфальтизации так и потребностей в охлаждающей воде существующей Установки №26.
Кроме деасфальтизата на Установке деасфальтизации получают продуктовый асфальт, который в качестве сырьевого компонента направляется на установку замедленного коксования и производства битума.


В соответствии с инвестиционной программой развития ООО «ЛУКОЙЛ-Волгограднефтепеработка» силами ММУС так же ведётся строительство установки фракционирования остатка гидрокрекинга для производства масел. PC-контракт, это Procurement – закупка оборудования, Construction – строительство. Ввод в эксплуатацию запланирован в 2020 году.
Установка состоит из:
•    Блока сырьевых теплообменников, предназначенного для нагрева сырья горячими промежуточными и отходящими потоками вакуумной колонны;
•    Печи, предназначенной для нагрева сырья до необходимой температуры перед входом в колонну разделения;
•    Блока вакуумной и отпарных колонн, предназначенных непосредственно для разделения остатка гидокрекинга на узкие фракции, также блок включает в себя насосы и фильтры;
•    Блока 3-х ступенчатой вакуумсоздающей системы, необходимой для создания вакуума в колоне, включающего в себя эжекторы, водяные холодильники-конденсаторы, бараметрическую ёмкость, сепаратор газов разложения;
•    Вспомогательных узлов, включающих в себя факельный сепаратор, дренажную ёмкость, ресивер воздуха КИП, ёмкость охлаждающей жидкости, сепаратор топливного газа, подогреватель топливного газа и др.
 

В данный момент АО ММУС выполняет работы на объектах:

1. Курская АЭС-2. Энергоблоки №1 №2 Приемное сооружение для дизельного топлива и масел. Склада дизельного топлива. Насосная станция дизельного топлива и маселю Ограждение резервуаров дизельного топлива и масел. Заказчик: АО Инжиниринговая компания “АСЭ” г.Курчатов
2. Техническое перевооружение блока аминовой очистки на установке 21-20. Заказчик: ООО “ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез” г.Пермь
3. Строительство объектов комплекса деасфальтизации (EPC-контракт). Строительство блока фракционирования вакуумного газойля (PC-контракт). Заказчик: ООО “ЛУКОЙЛ-Волганефтепереработка” г.Волгоград

АО ММУС получил свидетельство о регистрации подвижной электроизмерительной лаборатории от НТЦ “ЭНЕРГОБЕЗОПАСНОСТЬ” (сроком на 3 года)

АО ММУС получает свидетельство об аккредитации испытательной лаборатории: на соответствие требованиям ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009 (сроком на 5 лет) на:
-железобетонных свай (динамическую и статическую нагрузку)
-бетона
-грунтов
-растворов

в апреле 2019 года проходит инспекционный контроль – разрушающей лаборатории испытаний №ИЛ/РИ-01013 образцов сварки. Компания ООО “РАСЭКплюс”

На промбазе (г.Балашиха мкр.Железнодорожный) запустили пртативный ЧПУ станок гидроаброзивной резки листов
марки: HEAD 2060BA-5a/HEAD 42037Z